自然素材で有名なＯＳＭＯカラー。今まで扱ってきた塗料とは全く違いました！塗るの、難しい！ とにかく薄く塗るのがコツなんだけど、実際やってみると薄く塗れない！ 今回、小屋の床に塗る色はチーク。土足ＯＫにするから、クリアでカバーすることにした。 刷毛塗りは難しそうだったからスポンジでやりはじめ。う～ん、ちょっと粘度があってなかなか薄く塗れない！これでもちょっとだけ塗料をつけて、力こめて伸ばしてるんだけど・・・。 一列目の後半からコツをつかんで、スポンジに直接塗料をつけるんじゃなくて、スポンジに刷毛で塗料を薄くぬって、それからスポンジを滑らすようにぬるとこんな感じに薄く、木の目を出すように塗れる。 一日乾かして、二日目にクリアを上塗り。やっぱり最初の列だけ濃い！取るわけにはいかないから、そのまま続行。 開けて余った塗料でドア内側を塗って、本日はここまで。いやあ、ＯＳＭＯ恐るべし！！ だけど木の目はいい感じにでるし、なんと言っても自然素材だから塗料のニオイじゃなく、木の香りをそのまま残せるのがいい。素足で歩くと気持ちいい 昔、小学校の廊下ってこんな感じじ

裏の作業部屋と同じく、カフェ板を張ることにした。まずは、寸法測って必要枚数を求めてネットで発注。ん？作業部屋に張った時からそんなに日数経ってないのに価格が１．５割増し！！ 高くなったからってやめるわけにもいかないから発注して、納品されたらサッサと張り始める。 まずは一番端っこ。ここ、とっても肝心なとこ。ここでしくじるとずっとズレ補正をやり続けることになる。・・・なったけど・・・ それとカフェ板は赤身と白身が混ざってるから、比べてみるとこんなに色がチグハグ。３０枚並べてみて色合わせと、どっちを表にするか、節の少ない方を部屋の中心にとか、板と相談して張る場所を決めていく。 カフェ板は側面がかみ合うように凹凸になってるので、裏と凹面に専用接着材を塗布してはめ合わせ、下地があるところで細ビス止め。をひたすら繰り返す。 最後あたりで専用接着材がなくなったので、木工ボンドで。そしてこの最後の一列。寸法を測ってちょうどいい幅に切ってハメるんだけど、凹凸があるので難しい。 カポっとはまるように最後の一枚の壁側をこんな感じでグラインダーとカンナで削って、あとは気合

小屋の内壁と天井を張り終えたので、電気屋さんに連絡して電気回りの仕上げをやってもらいました。 自分でやってみたかったけど、残念ながら資格を持っていないので。 照明はすべてマリン系（船舶用ライトをイメージしたもので、ホンモノかホンモノに近いもの）吊り下げの長さは今から調整だけど、眺めているうちに、これでもいいかなと思い出した。 この日は暑くて、電気屋さんもファン付きの作業着でがんばってくれてました。照明とコンセント、そしてエアコン！・・・もう小屋じゃなくてハウスでいいんじゃない？ マリン系照明と同じようにこだわったのがこのトグルスイッチ。なんだけど、そもそも小屋の内壁を迷いながら仕上げたので、やっぱりちょっとミスマッチかなあ。インダストリアルな感じにするには鉄とかセメントとかが合う。木材にするにしてもビンテージかな・・・。落ち着いたらここやり直すかも。スイッチ自体はお気に入りだから。 玄関照明はイメージどおりに仕上がりました。 これで明るくて涼しい室内を手に入れたので、あとは床を張れば内装基礎は完了。 いよいよ、インテリアっいうか、カウンター作った

きついだろうと予想していたので、なかなか着手しなかった天井板張り。やっぱりしんどかった！！ まずは、照明の配線や角のための切り欠き。 寸法とるのにいちいち脚立を上り下りするのが地味にしんどい。 そして５．５ミリの合板を張っていくんだけど、普通に持ち上げるのはなんともない重さの合板だけど 頭の上にかかげて、もったまま釘打ちしなきゃならないとなると重い！そしてグラグラする。 いつものようにＹＯＵＴＵＢＥ見てみると大工さんはリフターという伸縮ポールの先に傘を逆にしたようなモノが付いているやつで板を押さえつけてた。 ネットをみると売ってた・・・。これ一回きりなのに買うのもったいない・・・作るか・・・で作ってみたけど失敗。次にこんな感じのひっかけを作ってみたけど、両端が空いてる時はいいけど張り続けるとうまくない。・・・どうする？？？ 頼りのＧｅｍｉｎｉ君「半分にきれば楽になるよ！」そう、売ってる合板のサイズはサブロク板という１８２０×９１０。これを半分に切るんだから当然重さが半分になるし正方形だから支えやすい 唯一イヤなのは継ぎ目が多くなるから見た目がちょ

丸太切りした雑木を持ち込んだのは、「森のパン屋さん」ここ天神原にある超人気なパン屋さんです。 釜焼きのパンをやってるので、薪も相当使うためりっぱな薪棚と薪がたくさん！そして以前も紹介した超高速薪割機がある！ガソリンエンジン式で今ではもう売っていない名機！（前に動画をあげてます） 薪割機使った事がある人はこの機械がどんだけ高速かわかるはず。 今回も一気にさばくため、お借りしました。 丸太切りしたものをバンバン割っていって軽トラに積んでいく。広葉樹系の雑木を軽トラ一杯分と杉、桧を同じく一杯分。薪割機の微妙な低さに腰をやられながら、ひたすら割ること５時間！！！ もう、無心です。うまく割ることとケガしないこと以外何も考えてない。 一杯分割終えたら、キャンプ場に帰って 薪棚にひたすら積む！ちなみに左の丸太切りは杉なので斧で割れそうだから今回は残したもの。 薪割体験とかに使ってもらいます。 表の棚にガンガン積む！カラッポになった軽トラの荷台に杉、桧の丸太を積んでまた、パン屋さんへ。 同じようにひたすら割る・・・。思い返してもしんどかったなあ～、これ。...

小屋の正面半分は内壁を張るので、どういう感じにしようかずっと考えてたけど、いろんなものを見てもあまりピンとくるものがなく、思い続けてるうちにそれ以外の問題が・・・ この内壁の高さ。ざっくり２２０センチこの合板が売ってない！伊豆にあるホームセンターに問い合わせても全くない。沼津まで手を伸ばしてもない！ 右にある９１０×１８２０のサブロク板はあるけど、２２０を切り出せるサンパチ板が入荷の見込みがないとのこと。 ある合板を使って張るとそれぞれ板目が違うため張り合せた感が・・・。きれいな板目を揃えて無垢の感じをだしてクリア塗装をしようとしていたのに。 さあ、どうする？とりあえず張ったけど、バラバラ。お店の人に聞くと、合板をつくる接着材が不足しているらしくメーカーも定番品以外の製作を控えてるんじゃないかと。そして価格も確実に上がってます。 もうひとつ難航している理由。・・・この小屋やっぱり少しゆがんでます。というか間柱がまっすぐ立ってないところがあって、合板を切ってはめるときに床から垂直に切るとずれる！レーザー水平器をあてて確認して、ちょっと斜めに切って、

まあ、普通、初めてだよね、断熱材なんて。いつものようにネットで断熱材ってどんなのがあるの？を調べて・・・というより、最近はGｅｍｉｎｉさんに全面的にお伺いしています。 「南伊豆の気候、気温はこうだから、壁の断熱材はこれとこれから選べばまちがいないよ」 「天井は屋根材、屋根下地で直接室内だからちょっと厳しいかも・・・だけど効果はあるからやろう」 「そもそも、隙間なくビッシリ張るのが基本で、この明かり取りの窓が断熱的には弱点だけど、日光を取り入れることを優先したんだから仕方ない」 「張り方はこういうふうに・・・」 と、まあ、至れり尽くせりで教えてくれる。 面積も計算してくれるので断熱材の量もこれくらいってわかる。んで買ってきました！とＧｅｍｉｎｉに報告。 ちょっと袋をやぶるとメッチャ膨らんだ！！！ なんじゃこりゃ！ 「これ、どうやって張るの？」 「両サイドにハネみたいなのが付いてるからそれをステープルでパチパチとめていくんだよ」 「ステープルってなんだっけ？」 「ホッチキスみたいなヤツ。この前使ったでしょ？」 「ああ！あれか！どこいったっけ？」 「知

作業小屋側が一応できたので、いろんなことが室内でやれるようになった。しかも電気が付くのでやろうと思えば暗くなってもやれる。 こういう引き出しを作るにしても、前はいろんな工具をまず外に引っ張り出してきて暑くても寒くても外でやってたのが、今じゃあ室内！ 道具を整理したおかげで必要なモノがサッと出せる。前は「あれ、どこいったっけ？」って道具や部品を探す時間が長かった。 そして何気に一番なのは、平らで水平な安定した作業台があること。とにかく便利！グラつかない、水平ってふつうのことだけど、とっても大切っていうか、仕事しやすいし作るモノの精度が違ってくるし細かい作業をやる気になる。 このテーブルクランプ（正式名称はなんていうのか知らん）テーブルの横に取付けて材料を固定するヤツなんだけど本体だけで取り付け方の説明書とか取付けのためのボルトナットは付属せず。 動画を見ながらこんな感じか？と サイズの合うボルトと始めて使う鬼目ナットってやつを端材の台座に埋め込み。 こんな感じで台座の木材に取付けてこの木材をテーブルに固定すればいいんじゃないかな。...

もう、いろんな動画や画像を見まくって、ネットでいろんなワークルーム向け、ガレージルーム向けの収納系商品を見まくって、見過ぎちゃって 「もう、これでいいか？」 ってなるのをグッと我慢して一つ一つ作ってます。 作業小屋のどこに何を置くかをカラッポの小屋を見ながらジッと想像してみて。この時間がとても長いけど楽しい。いつものことだけどこんな感じかなとボヤっと為てるときは出来があまりよくない。 イメージがはっきりしたときにいい感じになるのでそれまではずっと眺めつづけるように。 この棚はキャンプ場のメンテナンスに必要な道具たちとチェーンソー関連でまとめてる。 途中にジャマな脚をつけないのがテーマ。 メインのワークテーブル前の壁によく使うコーススレッドとテープを。ここはまだまだやってみて変えていくかも。 工具収納の製品や、方法はネットにたくさん出てるけど、悩んだあげく持ってる工具一つ一つに合わせて全部作っていくことにした。サイズとか使用頻度とかを考えて、こんな感じに仕上がるまで３回くらいやり直してやっと収まりのいい感じに。 そして最大のテーマのワークテーブル。

一目惚れするモノに突然出会う時がたまにある。 この照明と古木。二つの組み合わせを狙って買ったわけじゃなくて小屋正面の外灯を何か欲しいなあと思ってたらポンと入った照明屋さんにひとつだけあった。 買って持ち帰って、取付ける下地、探していたら以前にこれも気にいって買った古木。何に使うか決めて買ったわけじゃないからいい味だけど、何に使おう・・・って、あててみたら気持ちいいくらいフィットしました！ どこに付けようかいろいろ試してみてココに決定！ 漆喰壁に穴あけ。割れたらどうしよう・・・ また、塗りゃあいいか！ で、マスキングして一気に取付け。 サクッと完成！いい感じ。照明系は船舶用で固めようかなと思ってたので、第一弾はお気に入りになりました。 中央にキャンプ場のネームプレートをいれて、これで正面は一応完成かな。 納期なんてない小屋だから､ボチボチお気に入りを楽しみながら増やしていきます。

実は外装終る前にちょっとだけ内装やってた。作業部屋のほうの床張り。内装を仕上げるのにいろいろ作業することになるので、今まで外でやってた木工仕事を中でやれるように床だけ先に張っちゃいました。 白猫ＭＩＴＩＡがチェック中。 土台に合板張った状態。この上に作業台やら棚やら設置して内装作業をやるので、その前に床材を張ることに。 防湿っぽいシートが余ってたので張ってみた。 ホームセンターで売ってる「カフェ板」ってやつにしてみました。綺麗な木目で厚みがあるし、前から不思議に思ってたけどきれいに製材されているこの板が安い！なぜだろう？たくさん流通してるからかな。ということで、釘を見せないように端をピタっとあわせて上手に張れたと思います。気分いい！！

正面のウッドデッキにちょっとした高さがあったのでステップを追加しました。階段をつければよかったんだけど、たまたまご近所の元大工屋さんから格安で木材をわけてもらったので、ぐるっと囲んでみた。これが意外と大変だった！ いただいた木材がすべてバラバラ。幅も長さも厚みも。反ってるし。だけどこんな分厚い板材を買ったらとっても高いのですごく助かりました。 まずは似たような長さのものを寄せて切り揃え塗装して、どう配置するか並べてみる。 設置する地面が写真じゃわかりずらいけど、若干の傾斜がある。ので、まずは土台の場所を軽く掘って、その場所での水平をとって板石を置いていき、基準になる高さを左から決めていって、水平をみながら脚の長さを測って一個一個切って作っていくという手間のかかりよう。 ま、急ぐことでもないし、お客さんはいないし、ちょっとイヤになったら休んでのんびりやればいい。 だいたいが計画的にやってることじゃないから、ざっくりこんな感じで作ればいいんじゃない？って始めて休憩してるときに眺めて 「こうしてみるかな？」って決めながらやってる。そしてコツがわかってき

それは愛情こもった想い出です。もうたくさんできましたから。はずかしがっててはいけません！ どこにどういう風に建てる？・・・から始まって土地の整地の仕方からいろんなことを話ながらやってったんだから、そりゃあ、小屋のあらゆる所想い出だらけです。 小屋作りに夢中になってしまってた時はキャンプ場のお仕事をフルに手伝ってくれてたし、自分の仕事も大変な時期だったのに。 あそこをこうしたい、ああしたいってどちらにもあったんだけど、ここはこうしたいんだろうなあってお互い譲り合ったり。この壁の色は特に何色も買ってきて試し塗りして、それでもピンとこなかったから調合してみたり。そうやって塗った色だから 「この色でよかったね」ってなる。 しんどい作業はなるべく相手にさせないようにってお互い考えてるし、あ、今こんなことを望んでるんだなって、パッと工具が出てきたり。 やり方わからないところは二人でいろんなアイデア出し合って。失敗したら「まっいいか！」 想い出、しかも愛のある！ぎっしり詰まってます！ はずかしがってはいけません。 小屋は無理かもしれないけど、何かを一緒に作って

作業中なのがキャンプ場から見えなくするために設置していたウッドフェンスをとうとう、取っ払いました！ キャンプ場から丸見えになるのは初めて！この作業、ワクワクしてとっても楽しかった！！ お客さんがのぞき込んできたり、小屋作りに興味がある人は途中の姿を見てもらっていろいろお話したり、秘密にすると人はかえって興味を抱くよう。あの人にこんなこと教えてもらったなあ～とか、受付売店もいいけどＢａｒにしようよ！とか、釣りの餌おいてくれない？とか、いろ～んな話ができて楽しかった！ ブログ見返してみたら、去年の１２月にそれまであった木を伐採してフェンスたててたから、約半年。このフェンスの板もいい感じに古びてきてビンテージ感がでてきたから当然どこかで再利用します。

とうとう小屋が完成しました！と言っても外側だけで内装は全然手つかずだけど・・・。基礎作りに７日間、小屋作りに２３日！期間にして６８日！！ 小屋正面の漆喰塗りも固まり、養生テープをはがしてみたら、端っこ厚く塗りすぎてテープがとれない！無理に剥がすと漆喰まではがれそう！コテで押さえながらカッターで切ったりして慎重に剥がす。なんせ正面だし最後の仕上げでコケたくない！ 不思議なことに塗るとき一番難しかったこの狭い隙間が一番きれいに塗れてたりして・・・まあ、やった人がえらいんですけど・・・妻です・・・ ・・・私です・・・ なんとかきれいに整えて、しっくいをそぎ落としたので、ウッドデッキをデッキブラシでゴシゴシして 寸法足らずで隙間が空いてた追加部分の壁の上部を全部ふさいで 外壁の再度の一枚を打ち付けて（色合わせがめんどうだったので似た色でさっさと塗ってしまった） ４隅にコーナートリムを取付けて完成で～す！！！ いやあ～！長かったけど短かった！！つらかったけど楽しかった！！！ 散歩のついでに寄っていろいろアドバイスしてくれたご近所さん。荷物を運んでくれたつい

前日に塗った下地を一日乾かして、いよいよ本番！やることはたぶん、下地塗りと同じだから、楽しんでいこー！ ということで、楽しい時間はあっという間に終るもんです。下地材より少し緩めな生地だったけど、ちょっとやると慣れて、どんどん塗れて完成！ 本塗りは２回塗りなので、この状態でまた一日乾かします。本番塗る前に二人でＹＯＵＴＹＵＢＥ見ていろんな塗り方があるんだね～って。 押さえ仕上げ、コテ波仕上げ、扇仕上げ、スパニッシュ仕上げ・・・。どれにする？とか言ってたのにやり出すと二人とも適当に好きなようにやるというなんとも性格が出てます！ 乾かしてる間に、外観のちょこまかとした仕上げをやって、段々完成に近づいてる。 う～ん。この嬉しいような淋しいような気持ちはなんだろ？

いよいよ小屋作りのクライマックス！正面の漆喰塗り。外壁のよろい張りをそのままだとおもしろくないのでしっくい塗りにすることに。このしっくい、「うまく塗れ～る」ってやつで容器に入ってる時点でもう練り合わせ済なので、ほんとにもう開けたらすぐ塗るだけ。チョー便利で簡単！まずは、合板の継ぎ目にテープを張って下地材を塗っておいて、本漆喰の前に下地漆喰を塗り、一日乾かしてから本番塗り。 端っこや狭いところはちょっと塗りづらいけど、めっちゃ楽しい！これ、オススメです！

こんな小細工ができるようになりました。三角のＦＩＸ窓の外壁部分。片流れの屋根だし、ワンパーツごとに形状が違うので、一カ所ずつ寸法と形を測ってせっせと手作り。 バチっとハマると気持ちいい！ 一個一個合わせてみては削ったりしてサイズ調整して間違えて切っちゃったとこは補修の小さい材を作ってくっつけたり。 前に塗装した下の部分と色が合うように２種類の色の塗料を配合して、腕上げでプルプルしながら慎重に塗装。 細かい部分の最終仕上げとマスキングとっぱらい。こういう細かいところ、彼女、得意です！ これで小屋作りも残すところあと１工程！ 遂に完成の日が近づいてきました！！！

小屋の中央を仕切る外壁に８個、ＦＩＸ窓を取付けました。そして手前の屋根にアスファルトシングル張って完成です。 板にドリルで穴空けて（右下）クランプでしっかり止めて（左上）、ジグソーで切り抜いて（左下）４カ所同じ事やって、これを３枚つくって ポリカの平板を貼り付けてＦＩＸ窓の外壁完成 さんざん悩んだ窓の雨仕舞いをこんな感じにしてアスファルトシングル屋根材を張り出したところで、釘が足りな～い！特殊釘なのでホームセンターでは入手できず、ネットで注文のためこの状態で一時中断。 窓付きの外壁打ち付けて、壁と屋根の取り合い部分に水切り金具を取付けて完成で～す！ 取り合い部分をどう構築するか、やったことなかったので、特に雨仕舞いはほんとに考える時間が長かった！おかげで小屋の中、明るくなりました。 よかった、よかった。

電動工具の中でも一番苦手かもなトリマー。板のフチを装飾したり、溝を彫ったりするのに便利だけど暴れるからうまくいかない。特に溝を彫る時に途中で硬い節とかにあたってグインってはねられたりガイドをあててても蛇行したり深さがまちまちだったり。まあ、使い方が未熟だというのもあるし、めったに使わないのでいつまでたってもうまくならない で、ＹＯＵＴＵＢＥ何気にながめてたら簡単トリマーテーブルってのがあったので真似てみた。 ＢＯＳＣＨのワークテーブルがあるのでそこにピタっと合わせればできちゃうんじゃない？ ということでまずは、間に挟む適当な板をサイズを合わせて切る。 テーブル面と高さが合うように土台部分を端材で作成して板とくっつける。 トリマーのビットがでるように板に適当な穴をあける。 トリマーのベースをはずしてネジ穴と合うように板に4つ穴を空けてベースをセット。 ワークテーブルに挟めば、ハイっできあがり！１枚目の写真のようにトリマービットが出てるトリマーテーブルになりました。あとは適当な端材をガイドにして使ってみるとチョー簡単に使える！これ、意外と感激です。.